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Construcción de paredes más suaves con SSAB Domex®

Construcción de paredes más suaves con SSAB Domex®

La construcción moderna y eficaz utiliza sistemas modulares cuyos componentes normalmente se construyen en interiores. Todos los elementos de las paredes se construyen en secciones y se envían a la obra prepintados con ventana y puertas instaladas. 

“Este sistema nos obliga a mantener la calidad correcta a lo largo de toda la cadena, desde la fundición hasta que se levantan las paredes del nuevo edificio”, explica Conny Andersson, director de reparaciones y mantenimiento de Benders Building Systems, Strängnäs, Suecia. “Esta fue una razón de peso para elegir el acero para edificios SSAB  Domex® 355 MCD para los nuevos palets de los encofrados”.

Benders Building Systems es una empresa especialista en elementos de construcción prefabricados. En su planta de Strängnäs fabrican elementos completos para todo tipo de edificios.

“Nos encargamos más o menos de todo el proyecto de construcción, desde el diseño hasta el edificio terminado”, explica Andersson.

Cuanto menos se tarde entre la construcción y la entrada de inquilinos o empresas, mejor. Este es un de los secretos del éxito de Benders Building Systems.


Plazo de entrega de 24 horas

Normalmente tardamos 24 horas desde que comenzamos a trabajar en los componentes–como la pared de un nuevo edificio– hasta que los cargamos en el camión preparados para su entrega.

“Nuestro ritmo de producción es alto, por lo que resulta importante poder confiar en que todo funciona como esperamos”, explica Andersson. “Esos criterios fueron muy importantes a la hora de especificar los requisitos de materiales antes de realizar el pedido de nuevos palets para los encofrados”.

La producción de divide, más o menos, en dos ramas:

  • Un sistema de línea, por el que se transporta un palet de 12 x 4,5 metros entre varias estaciones para distintas operaciones de procesamiento.
  • Y estaciones fijas de montaje, donde los palets de los encofrados permanecen en la misma posición durante todo el proceso de producción.

Elevando los estándares

“Hace poco más de un año, pusimos en marcha en proceso de pedido de nuevos palets”, prosigue Andersson. “Nos dimos cuenta del potencial que ofrecía elevar el nivel de los requisitos de resistencia al desgaste de la chapa. En el caso de los palets, resulta importante trabajar con unos intervalos de mantenimiento que sean lo más largos posibles. La mayoría de ellos presentaban daños por impactos o arañazos en la superficie. Este tipo de defectos se trasladan y son visibles en los elementos de hormigón acabados”.

“No cabe duda de que muchas de las marcas se pueden eliminar mecánicamente, pero lo mejor es que la chapa tenga una superficie lo más dura posible para evitar daños de este tipo”.


El fresado deteriora las propiedades

“Si tenemos que fresar, la durabilidad siempre empeora además de generar otros problemas”, afirma Andersson. “Al fresar, se abren poros en la chapa. Estos no son visibles, pero tenemos que tener mucho cuidado con el agente desencofrante que aplicamos para que los elementos del muro pueden desprenderse cuando el hormigón está duro”.

Benders Building Systems utilizaba anteriormente acero S235 estándar en los palets de encofrado. Los nuevos se han fabricado con SSAB Domex® 355 MCD.


Un 51% mejor

SSAB Domex® 355 MCD presenta una dureza Brinell 127 frente a la dureza Brinell 84 del acero S235: una diferencia superior al 51%.

“A principios de otoño, recibimos las primeras entregas de palets para los encofrados y esperamos obtener un ahorro significativo al actualizar a SSAB Domex®”, explica. La fina superficie del acero supone para la empresa menos mantenimiento y una producción más eficaz.

Benders Building Systems contactó con SSAB en octubre de 2015.

“Queríamos obtener más información sobre las opciones que teníamos”, continúa Andersson. “Estábamos buscando una mayor durabilidad así como óptimas propiedades anticorrosión y una superficie fina”.


Interlocutor en SSAB

Fredrik Lindqvist, del servicio de asistencia técnica de SSAB en Oxelösund, visitó la empresa en calidad de interlocutor durante todo el proceso.

“Al visitar Strängnäs para ver su producción y analizar los requisitos de la empresa, pudimos sugerirles algunos de nuestros productos que encajarían de manera óptima”, explica Lindqvist. “También hablamos sobre las empresas que podían entregar los palets”.

Como resultado, la producción se asignó a la empresa finlandesa Elematic, que compró el acero a SSAB Raahe, Finlandia. La empresa está especializada en la fabricación de equipos, y cuenta con unas instalaciones de producción perfectamente equipadas para la fabricación de grandes elementos de hormigón.


Una experiencia positiva

“Hasta ahora, hemos tenido experiencias positivas con la actualización al acero SSAB Domex® 355 MCD y con el trabajo que realizado Elematic”, afirma Andersson. “Esta vez hemos elegido una superficie más dura. Pero es posible que la próxima vez también reduzcamos el espesor. Existen un par de etapas del proceso en las que un menor peso podría ofrecernos ciertas ventajas”.