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Casos de clientes Soluciones ligeras y de alta resistencia para la manipulación y el transporte de madera por ferrocarril

 

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Soluciones ligeras y de alta resistencia para la manipulación y el transporte de madera por ferrocarril

Nopan Metalli Oy tiene su sede en Kuhmo, Finlandia, cerca del Círculo Polar Ártico, y fabrica bastidores de madera pesados para el transporte de carga a larga distancia. La empresa usa el acero resistente Strenx® 1100 MC* para fabricar sus soluciones ligeras para el transporte de mercancía pesada.

El director de planta de Nopan Metalli, Pentti Heikkinen, explica que la reducción de peso es uno de los objetivos clave para su empresa y que es una de las razones principales por las que eligieron el acero Strenx® 1100 MC de SSAB.
«Los aceros avanzados de alta resistencia, junto con un diseño apropiado, permiten reducir el peso del vehículo y aumentar la capacidad de carga», explica Heikkinen. «Esto, a su vez, abarata los costes de transporte y reduce el consumo de combustible y las emisiones».

Soluciones ligeras para la manipulación y transporte de troncos pesados

Desde su fundación en 1937, Nopan Metalli se ha dedicado a fabricar equipos para el sector del transporte. Entre sus productos principales figuran los bastidores de madera para vagones y remolques de terminales, así como estructuras y componentes de acero destinados a centrales eléctricas.

Nopan Metalli eligió Strenx® 1100 MC de SSAB para sus bastidores de madera usadas tanto en los vagones como en los remolques de terminales en el sector de la madera de Finlandia. A diferencia de los remolques ferroviarios que recorren grandes distancias, los remolques de terminales se utilizan en áreas pequeñas y transportan cargas extremadamente pesadas. Heikkinen explica que, en las dos aplicaciones, el material de los bastidores soporta esfuerzos muy grandes.

Mayor eficiencia en el taller

«Además de las posibilidades que ofrece para reducir el peso de las estructuras, hemos descubierto que Strenx® 1100 MC tiene excelentes propiedades para el trabajo en taller», afirma. «Facilita las tareas de corte, doblado y soldadura».

La empresa también se beneficia de los conocimientos de SSAB en servicios de pre-fabricación, dado que le permite ajustar con flexibilidad su propia capacidad y utilizar elementos más grandes.

 

* Previamente conocido como Optim 100 QC