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Duroxite 100 Wire

Duroxite® 100 WIRE

Duroxite® 100 WIRE es un electrodo de núcleo fundente para componentes endurecidos sujetos a un gran desgaste por deslizamiento y para aplicaciones sujetas a impactos de moderados a bajos en los que se emplea un proceso de soldadura por arco.

El cordón de soldadura contiene materiales resistentes a la abrasión compuestos en una alta proporción por carburosprimarios con alto contenido de cromo M7C3extremadamente duros. Con una dureza típica de 1700 HK 1), estos carburos se dispersan de manera uniforme en una matriz austenítica eutéctica dúctil. Esto revela de manera natural las grietas que se producen para liberar tensiones tras la soldadura. Duroxite® 100 WIRE es adecuado para cordones de soldadura de capa sencilla o múltiples capas, hasta un máximo de tres capas.


Ventajas principales

  • Garantía de resistencia uniforme desde la superficie hasta una profundidad del 75% para un cordón de soldadura de múltiples capas
  • Óptima formulación de la aleación que ofrece como resultado una composición de carburo que ofrece una buena combinación de resistencia al desgaste y adhesión

 

Aplicaciones más habituales

Duroxite® 100 WIRE se ha diseñado para usarlo como revestimiento de soldadura con metal duro para piezas de desgaste que soportan un desgaste por tierra, arena y materiales abrasivos a temperaturas de hasta 350 °C. Entre las aplicaciones más habituales se encuentran: Trituradoras de martillos, trituradoras de conos y giratorias, bombas para dragado, tuberías de lodos, revestimiento de cazos de dragalinas, rodillos pulverizadores de carbón, martillos para coque, piezas para dragado de arena, componentes de minería y movimientos de tierra y cribas.


1) HK es la microdureza Knoop utilizada principalmente para materiales muy frágiles.

Duroxite® 100 Wire

Duroxite® 100 Wire

 Diámetros estándar

 Métrico

Anglosajón

   1,6 mm  1/16

         ASTM G65 – Procedimiento A pérdida de peso 3)

 Número de pasadas de recubrimiento

Superficie            

Profundidad 75% del revestimiento 4)

 Pasadas múltiples  0,18 g máximo  0,18 g máximo

3) ASTM G65 es un ensayo estándar que mide la resistencia a la abrasión por deslizamiento mediante un dispositivo de rueda de goma/arena seca. ASTM G65-Procedimiento A es el método de ensayo más exigente.
4) El ensayo de desgaste ASTM G65 se lleva a cabo a una profundidad del 75% de los materiales de revestimiento para garantizar que la resistencia al desgaste es uniforme desde superficie hasta una profundidad del 75%
del revestimiento.

 Clasificaciones

 DIN 14700 T Fe15 g DIN 8555 MF 10 GF 60 G 

 

Composición química más habitual del metal de soldadura (wt. %)

 C  Mn  Si  Cr  Fe
 4,7  0,2  0,6  27,0  Balance

 

Dureza más habitual de la superficie del metal de soldadura 2)

 Cordón de soldadura de tres capas sobre acero blando: 60-62 HRC

2) La dureza de la superficie se mide en una superficie plana mecanizada justo por debajo de la superficie del revestimiento.

 

Condiciones de soldadura

 Tipo actual

 Gas de protección para la soldadura

 Posiciones de soldadura

 Corriente directa de electrodo positivo (DCEP)  Ninguno (Auto-protegido)  Plano, mitad arriba, mitad abajo

 

Parámetros de soldadura

Diámetro Intensidad (A) Tensión [V] Distancia ‘stick out’
Sistema
Óptimo
Métrico Anglosajón Sistema Óptimo Sistema Óptimo Métrico Anglosajón Métrico Anglosajón
1,6 mm 1/16 150-270 200 24-27 25 20 mm - 40 mm 3/4" - 1 - 5/8" 25 mm. 1
Recuperación: 90%

Paquete estándar

 Diámetro

 Tipo

 Peso

 

 Métrico

 Anglosajón

 

 Métrico

Anglosajón 

  1,6 mm   1/16  Bobina  15 kg  33 lb

Los componentes del revestimiento soldado pueden procesarse mediante soldadura, corte, conformado y mecanizado. Puede consultar nuestras recomendaciones
específicas en el folleto de productos Duroxite® o bien, ponerse en contacto con el representante local que le prestará toda la asistencia técnica que necesite.